合成革用非織造布基本生產方法,后處理工序介紹

2018-07-11   文章來源:  華雨林無紡布

           根據合成革的基本要求,其所用非織造布多數采用針刺法加工,并且還要進行必要的后處理,以滿足合成革的一些特殊性能和后加工的需要,其基本過程如下。
           將一定纖度和長度的纖維,經混合、開松、梳理,再通過氣流成網或機械成網裝置,制成厚度標準且均勻的纖網,再經預針刺初步加固,然后送往主針刺,使其達到一定的密度。將這種具有三維結構的無紡布進行上漿、干燥、磨光處理,即可用作合成革底布。
            作為合成革底布的
無紡布,在生產中一般選用機械成網比較適宜。因機械成網可以獲得比氣流成網均勻度更高的產品,這是保證合成革質量的重要條件。但機械成網要注意克服纖維方向性過強的毛病,現在一些先進的無紡布設備已在機械上采取了雜亂措施,以克服這些缺陷。
           合成革用
無紡布對針刺的要求是非常的嚴格,除通過針刺達到一定密度外,且要求針刺后不能存在任何方向的針跡和針孔,由針刺形成的垂直于布的纖維束的密度也應均勻一致。高質量的合成革用無紡布,在透射光條件下檢查,不應有云形密度不勻現象存在為防止以上缺陷出現,針刺機上需設有:當針向纖網刺入時使纖網前進暫停的制動裝置,防止重針刺的自動微調控制系統。

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